為了減少燃?xì)忮仩t運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境，許多鍋爐經(jīng)過了低氮改造。這種改造有助于顯著降低有害物質(zhì)的排放，從而更加環(huán)保。然而，在進(jìn)行低氮鍋爐改造和調(diào)試過程中，需要特別注意以下幾個關(guān)鍵事項，以確保安全和高效運(yùn)行。

一、無法點(diǎn)火時的處理措施

如果低氮鍋爐的燃?xì)馊紵鬟B續(xù)兩次點(diǎn)火失敗，這通常表明存在問題。此時，應(yīng)立即停機(jī)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。需要特別注意以下方面：

• 檢查供氣系統(tǒng)：確認(rèn)燃?xì)馊紵鞯墓庀到y(tǒng)是否存在問題，如燃?xì)夤?yīng)中斷或壓力不足。

• 檢查電路連接：檢查電路線路是否斷開或有接觸不良的情況。

排查出問題后，進(jìn)行必要的維修，確保沒有問題后再重新啟動設(shè)備。注意：不要在未確認(rèn)問題的情況下強(qiáng)行啟動鍋爐，以避免潛在的安全隱患。

二、預(yù)防明火或火花

低氮鍋爐的運(yùn)行需要使用燃?xì)?，因此在調(diào)試和維修過程中，必須特別注意避免發(fā)生明火或火花。泄漏的氣體和火源的接觸可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。為了確保安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下注意事項：

• 禁止明火、吸煙和火花產(chǎn)生：在低氮鍋爐調(diào)試現(xiàn)場，不得點(diǎn)燃明火、吸煙，且應(yīng)避免因敲擊金屬外殼產(chǎn)生火花。

• 禁止高溫作業(yè)：嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)行焊接、切割等高溫作業(yè)，以防引發(fā)事故。

三、閥組故障維修時的安全措施

如果低氮鍋爐的閥組出現(xiàn)故障，且供氣管路已處于通氣狀態(tài)，在進(jìn)行拆卸和修理前，必須采取嚴(yán)格的安全措施：

• 關(guān)閉總閥：首先應(yīng)關(guān)閉總閥，切斷氣源，防止氣體泄漏。

• 放空管道氣體：在維修之前，應(yīng)將總閥和閥組管道中的氣體完全排放，以確保管道中沒有殘留的氣體。

即便管道已經(jīng)放空，仍然存在管道壁上殘留的氣體或液態(tài)燃?xì)獬煞?。因此，維修過程中應(yīng)避免產(chǎn)生火花、靜電或高溫，以避免任何安全事故。確保所有設(shè)備和工具的絕緣性，以減少靜電引發(fā)事故的風(fēng)險。

總結(jié)：

在低氮鍋爐的調(diào)試和維修過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程至關(guān)重要。正確處理無法點(diǎn)火問題、預(yù)防明火和火花的產(chǎn)生、以及在閥組故障維修前采取必要的安全措施，能夠有效保障人員安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生。同時，定期檢查和維護(hù)低氮鍋爐的各項設(shè)備和系統(tǒng)，有助于提升設(shè)備的運(yùn)行效率和延長使用壽命。