性能特點
1、噴淋旋轉(zhuǎn)殺菌釜是在旋轉(zhuǎn)殺菌釜的基礎上加入了噴淋裝置,其特點不需要鍋內(nèi)排冷及客戶不同殺菌需求;
2、釜上部與旋轉(zhuǎn)體有水噴射裝置,旋轉(zhuǎn)時水均勻噴射在物料筐周圍,保證熱穿透效果和熱分布的均勻性;
3、采用外置拖輪支撐旋轉(zhuǎn)體,托輪與筒體支座一體,釜體加護板受力小,延長使用壽命,維修、維護、保養(yǎng)更加方便快捷;
4、內(nèi)籠體采用鍛造滾圈,整體經(jīng)時效震動處理等加工工藝,增強韌性、塑性、耐磨強度,延長了使用壽命;
5、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型,做動平衡處理,保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度,確保旋轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)偏重現(xiàn)象;
6、食品筐壓緊系統(tǒng)采用氣缸自動分別壓緊,整套氣缸全部采用合金制作,解決了轉(zhuǎn)籠氣缸采用彈簧復位不準,以及在高溫高壓條件下氣缸密封變形漏氣等多種弊端;
7、采用變頻調(diào)速,用戶可對不同粘稠產(chǎn)品隨時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度,以便產(chǎn)品不分層、不沉淀;
8、制動減速機具有自動定位功能,保證籠筐停止后處于水平位置,方便與其他配套設備順利對接;
9、旋轉(zhuǎn)裝置的啟動可由用戶根據(jù)自己產(chǎn)品的特性,自由設定啟動時間。
工作原理
1、其工作原理類似于噴淋式殺菌釜,采用的是間接升溫、殺菌、降溫;
2、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關閉釜門;
3、由熱水罐向殺菌釜內(nèi)注入設定溫度的殺菌水,到達工藝設定的液位;
4、利用循環(huán)泵將釜內(nèi)殺菌水經(jīng)換熱器一側對釜內(nèi)殺菌軟化水進行循環(huán);
5、殺菌水經(jīng)過換熱器后,分兩路進入殺菌釜,一路是經(jīng)過釜內(nèi)噴淋管,另一路是通過籠體內(nèi)的噴淋管;
6、同時向換熱器另一側注入蒸汽,殺菌水循環(huán)時對其加熱到工藝設定的殺菌溫度;
7、進入殺菌階段,循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài),溫度波動時,通過薄膜閥控制蒸汽量,實現(xiàn)溫度相對穩(wěn)定;
8、殺菌階段結束后,停止向換熱器另一側注入蒸汽;
9、開啟冷水閥門,向換熱器另一側注入冷卻水,實現(xiàn)釜內(nèi)殺菌工藝水及產(chǎn)品降溫。
型號 | 直徑 | 筒長 | 總長 | 總寬 | 總高 | 容積 | 蒸汽耗量 | 設備功率 | 食品盤車 | 食品筐 | 設計溫度 | 設計壓力 | 試驗壓力 |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (m3) | (kg) | (KW) | (組) | (個) | (℃) | (Mpa) | (Mpa) | |
ZLPH/PLXZ1500-4K | 1500 | 4500 | 6000 | 2500 | 2500 | 8.3 | 330 | 12 | —— | 4 | 147 | 0.35 | 0.44 |
ZLPH/PLXZ1800-4K | 1800 | 5100 | 6800 | 3000 | 3100 | 13.6 | 380 | 15 | —— | 4 | |||
ZLPH/PLXZ1800-5K | 1800 | 6300 | 8000 | 3000 | 3100 | 16.7 | 450 | 20 | —— | 5 | |||
ZLPH/PLXZ1800-6K | 1800 | 7300 | 9000 | 3000 | 3100 | 19.2 | 530 | 24 | —— | 6 |